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金屬粉末注射MIM技術(shù)的局限性

發(fā)布時間:2023-06-01      瀏覽量:

金屬粉末注射成型MIM技術(shù)是金屬粉末注射成型廠家從塑料注射成型行業(yè)中引伸出來的新型粉末冶金近凈成型技術(shù)。MIM技術(shù)是選取符合金屬粉末注射成型技術(shù)要求的金屬粉末和粘結(jié)劑,然后在一定溫度下采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒎勰┖驼辰Y(jié)劑混合成均勻的喂料,經(jīng)制粒后在注射成型,獲得的成型坯經(jīng)過脫脂處理后燒結(jié)致密化成為最終成品。但是大宏新材料發(fā)現(xiàn)金屬粉末注射成型MIM技術(shù)有一定的局限性?下面小編就來為大家介紹下其局限性是什么。
    
1、與粉末冶金相比,金屬粉末注射成型技術(shù)的MIM材料成本更高,MIM技術(shù)對原料的要求更高,這意味著金屬粉末的直徑應(yīng)該更小,為了獲得更好的性能,金屬粉末注射MIM過程中需要添加粘合劑,而粉末冶金不需要,因此,金屬粉末注射成型技術(shù)的成本更高。
    
2、由于金屬粉末注射成型技術(shù)爐的空間,使用該工藝制造的零件通常較小,適合金屬粉末注射成型技術(shù)的尺寸為10-15mm,比如精密復(fù)雜零件、精密結(jié)構(gòu)件、粉末冶金微型齒輪,粉末冶金小模數(shù)齒輪等等,這也是造成MIM技術(shù)的巨大局限性的原因。
   
3、生產(chǎn)量的因素。由于模具成本比較昂貴,潁川新材料認(rèn)為金屬粉末注射成型技術(shù)更適合大規(guī)模生產(chǎn)。因此對于一些小尺寸、復(fù)雜型狀但要求又很少金屬零件,則可能選擇CNC更經(jīng)濟(jì)。
    
以上就是潁川新材料小編整理的關(guān)于金屬粉末注射成型技術(shù)的局限性,希望可以幫助大家選取更合適的生產(chǎn)技術(shù)。大家如果對金屬粉末成型MIM技術(shù)還想了解更多的內(nèi)容的話可以關(guān)注潁川新材料。